Tengo que organizar un almacén

Hola. La verdad es que la organización de un espacio para el acceso a los contenidos que hay en él ha sido teorizada desde distintos puntos de vista. A la hora de un punto de vista de ingeniería, no sabría decirte, pero desde un punto de vista de archivo, que no es lo mismo, pero que podemos extrapolar sus principios, te diría que la colocación debe respetar una serie de cosas básicas, que si no las tienes en cuenta, solo puedes hacer que se pierda y sea más complicado a la hora de recuperarlo:

• Todos los materiales que vayas a almacenar, desconozco qué es lo que vas a guardar, deben estar separados entre sí dependiendo de dónde provengan o cuál sea su origen. No los ordenes cara a el resultado final, porque podrás mezclar productos muy dispares entre sí. Lo mejor es respetar de dónde vienen todos esos productos.
• Para localizar los productos hay varias formas de hacerlo, siempre teniendo en cuenta que han sido ordenados por su procedencia y no por su destino. Lo más normal es hacerlo por signaturas topográficas. Parece un poco lioso, pero si le añadimos color a los tejuelos, puede ser muy visual y accesible todo de lo que dispongas.
• Hay herramientas sencillas donde puedes colocar toda la información de la que dispongas, como bases de datos sencillas, como airtable, que además es gratuita o un excel, pero siempre en un orden concreto.
• Por último debes de saber en todo momento dónde se encuentran las cosas y cuánto tiempo llevan en dicho sitio, para que su conservación y uso sea más sencillo, por lo que es recomendable hacer un calendario por el que durante una semana cada x tiempo se revise de lo que se dispone, y gracias al registro diario puedas ir actualizando la información.

Espero que te sirva de algo y cualquier cosa hablame por privado. Encantado

#7 Tienes algun sistema ERP? creo que seria mejor mirarse un software de gestion de almacenes o hacerse uno con excel y mediante cuadrantes.

¿Cómo se gestiona la mercancía y su ubicación?

El diseño de la gestión del almacén se ha de realizar de acuerdo con un análisis funcional previamente elaborado. Este análisis funcional debe seguir los pasos de los flujos de materiales así como reflejar las características y tipología de la instalación y sus componentes.

En la ubicación de la mercancía dentro del almacén se ha de tener en cuenta la clasificación de productos A-B-C y colocar los A en los puntos más cercanos y accesibles, dejando los B y los C en un segundo plano según su prioridad.

El criterio de ubicación que se emplee en las estanterías condicionará la forma de trabajar y la capacidad efectiva. Hay tres modos de determinar la posición de cada unidad de carga:

Con la ubicación específica o fija en la que a cada referencia se le asigna una posición o un número de ubicaciones determinado de antemano. La gran ventaja de este método es la facilidad para localizar las referencias. Las personas que trabajan en el almacén saben dónde está cada una de ellas sin tener que recurrir a ayudas informáticas. La gran desventaja al usar este criterio es la pérdida de capacidad efectiva, que es muy inferior a la física (número de ubicaciones). Solo se debe emplear en almacenes muy pequeños y no necesita un sistema de gestión.

Con la ubicación aleatoria a la que también se conoce como caótica, libre o variada, la mercancía se ubica en cualquier hueco vacío disponible, siguiendo una lógica previamente establecida y parametrizada (programada) en el SGA. Generalmente se tiene en cuenta la clasificación A-B-C. El sistema, que tiene todos los datos introducidos (incluyendo los huecos vacíos) indica al operario dónde se ha de colocar la mercancía o dónde se halla esta. Además de la perfecta gestión que supone, la ubicación caótica permite que la capacidad efectiva del almacén se acerque mucho a la capacidad física, pudiendo superar el 92% de ésta.

Sin embargo, la ubicación mixta o semialeatoria es la que se usa con más frecuencia y combina el sistema específico y el aleatorio, asignando cada uno de ellos en función del tipo de producto o de la operación que se deba realizar. Así, la ubicación específica se utiliza para productos de alto consumo, que generalmente están cerca de los muelles o zonas de picking, mientras que la aleatoria se deja para el resto de los productos y zonas de reserva.