#29 #30 supongo que daño será moral por no poder soldar? jajaja
voy a probar lo de empalmarlos primero, esa es buena a ver, aunque molaría dejarlos bien... estoy intentando eh? pero no consigo que enganche nada. a ver si cuando tenga decapante y miraré algún estaño "bueno" a ver. al final me sale más caro que los cascos jajaja pero se aprende... de momento aprendo que esto no es tan fácil y para todos
#31 No se me ocurre como puedes hacerte daño. Imagino que si decides agarrar el soldador por la parte caliente o algo así xd
#16 Totalmente de acuerdo... tuve que soldar varias piezas hace años con el estaño que incluía un soldador de 15€ y no había manera, hacía bolas que no se soldaban con el cable... me dejó un amigo unos trozos de estaño de electricista y parecía magía, súper sencillo.
Recuerda quitar el recubrimiento del cable hasta dejar los hilos de cobre a la vista
#33 no tienen recubrimiento, van con su funda de plastico, si es que lo veo bien
por eso te funcionan empalmandolos
cuando sueldes no lo hagas asi
#33 los hilos puedes quitarlos.
Mete el termoretractil e intenta soldar ahí directamente con el empalme ya hecho a ver si te agarra mejor...
#35
EDIT: Cierto, parece que es funda+cable, por lo que no deberías raspar, sino quitar la cobertura del cobre y ya está. Hecho esto, estaña las dos puntas de los cables y unirlos posteriormente aplicando calor con el soldador (no tratar de poner estaño entre los dos cables)
#33 eso lo arreglas haciendo un empalme "recto" un mechero y https://www.amazon.es/dp/B081HPS8C9
https://youtu.be/XzM27IfzJC4?t=418 haciendo cualquiera de los dos metodos de empalme que enseña a partir del minuto que marco
#38 interesante lo de quemar el cobre, pensaba que calentando se limpiaba y punto! voy a probar una sin mechero.
#37 pensaba que ayudarían en algo una vez dentro del termoretráctil xD
#36 sí, dices lo de la punta de cada cable mejor, a ver si hay manera
#39 te refieres como lo que he pasado pero sin dejarlo curvo? sin estaño ni nada? el termorretráctil lo tengo controlado, luego veremos a la hora de calentar jajaja
gracias a todos! hilo del año
Como última opción, saca 3-4cm de cobre de cada lado, los entrelazas entre sí y trata de añadir algo de estaño por encima... Si no consigues estañar, con funda termoretráctil cubriendo los hilos enlazados debería hacerte el papel.
#40 lo suyo es no dejarlo curvo, porque si lo haces el cable "sufre" y puede volver a partirse por el mismo sitio, lo mejor es el metodo final del video que he puesto con un termoretractil encima, asi no te quedara demasiado abultado el cable no sufrira tanto por torsion y no te quedara ahi un pegote/bulto tan gordo en el cable
acuerdate de poner los termoretractiles antes de empalmar xD
sin duda soldar es mejor, pero para gente que no sabe ( como yo ) pues para cosas como esta suele haber maneras mas sencillas
estaño con plomo y core de resina
como digo , ve a una casa de electronica, no te la juegues por amazon, salvo que alguien que suelde tenga experiencia te recomiende 1 que ya haya comprado
#28 exacto, la explicación completa es esa. Estañar primero el cable que vas a soldar te ayudará con la soldadura también, usar flux también, pero ya seria comprar extras que tampoco son necesarios.
Si no tienes experiencia no te pongas a soldar ni a intentar aprender ahora comprando cacharros porque tu perro te ha mordido un cable.
Corta los dos extremos de forma limpia.
De los 3 cables que te salen sepáralos, quita todo el pelo y la guía de plástico y con un pechero dales calor para eliminar el esmalte de la cubierta.
Cuando tengas los dos extremos a unir iguales, enrolla el cobre de los cables según su color sobre si mismos. Luego dóblalo sobre la dirección natural del cable y aíslalo con una buena cinta.
Cuando estén los 3 juntos y aislados en el tramo que has cortado, vuelve a ponerles un poco de cinta aislante a todos en conjunto que ayudará a apantallar mejor la junta.
Tu cable debería funcionar perfectamente. Al final es juntar cobre con cobre. Si lo aíslas correctamente, a los niveles eléctricos que mueve un jack de 3.5, no deberías tener ningún problema de balanceo, ruido eléctrico ni historias raras.
También puedes, si quieres más seguridad, pillar termo retractiles como los que se usan en la fusión de fibra óptica pero ya te digo que esto no es tan delicado. https://es.aliexpress.com/item/1005003149010026.html?gatewayAdapt=glo2esp&spm=a2g0o.ppclist.product.2.29c9fmDffmDfTw&_t=pvid:845a082c-207c-4301-9b73-f9c71defd4ad&afTraceInfo=1005003149010026-911pcBridgePPCpMgFeeI1646915970501
Y más métodos que hay para empalmar 3 cablecillos de cobre para audio antes de liarte a soldar.
Si al final te animas a soldar te aviso que el estaño es conductor, que tengas mucho cuidado con pasarte de masa y crear burbujas de aire en las uniones, que cortes los cables en diferentes tramos para evitar que la unión esté toda al mismo nivel y que apantalles bien después igualmente.
#46 hostias!!!! vaya locura jajaja
pues he ido al chino por ver si había algo de 60/40 de eso que se mencionaba por el hilo y mi gozo en un pozo...
#47 no tenian nada de estaño?
lo suyo es buscar una casa de electronica, o si hay electricistas cerca, miras en google y te acercas.
si es electricistas llama porque lo mas normal es que no estén si es un taller
vistas las 2 pruebas, :
https://es.aliexpress.com/item/10000099752168.html?
lastima que son 5€ por tan poca cantidad
no hay nada por amazon
https://hobbyking.com/en_us/solder-wire-w-63-sn-250g-dia-1-0mm.html?___store=en_us
buf he intentado como seguir todo el proceso y tal y digo venga, hasta el final, a ver qué pasa... y se escucha como el culo jajajaja!
nada, toca cortar y volver a intentar... al final cambio el cable entero jajajajaja
#53 no he conseguido soldar nada porque no funciona por lo que deduzco que algo no está bien... tiene una mini capa de gris pero nada... pa tirar!
he llamado por curiosidad a una de electrónica que lleva un tipo extranjero que me costaba entenderle y me ha dicho que él prefiere cambiar el cable entero... no sé yo si fiarme jajaja
#54 cambiar todo el cable, con el conector, abrir auriculares, etc, te va a costar un cojon.
usa la punta plana te dije
teniendo compradas las fundas y el soldador ...
haz foto que evaluemos
#57 Pero por que no coges unos cables de algo roto y sueldas primero esos para ver como va? Asi no pruebas directamente con los cascos.
#58 el caso es que parece que en algo así como más grande no hay tanto problema, algo se queda
voy a ir subiendo fotos paso a paso... y vamos avanzando juntos chicos jajaja
Sencillo. No hay fotos de este paso, pero en mi caso he metido 3 tamaños distintos por lo que pueda pasar.
Al hacer la foto uno se ha abierto un poco. Intentaré apretarlo más.
/spoiler]