He prestado mi prontuario asi que no te puedo responder bien, pero el miercoles lo recupero, y con numeros exactos confirmo lo que te digo ahora o lo desmiento.
Primero, sobre los numeros que has puesto... no estoy muy convencido de que sean reales pero en fin. No me los se de memoria asi que alomejor me equivoco.
Aceros tienes de muchos tipos, moldeados en frio, caliente, con mil concentraciones de mil cosas distintas, y la tension que viene marcada en su nomenclatura suele ser el limite elastico, aunque a veces te ponen el limite elastico y el de rotura, sabiendo que entre medias solo encuentras deformaciones plasticas.
La resistencia del acero varia de los 200 N/mm2 hasta los 1800N/mm2 si no recuerdo mal. 2000N/mm2 es lo que se suele enseñar que es el maximo pero cada dia salen cosas nuevas (en nada tendras hormigon con 200N/mm2 de resistencia y eso sera el futuro).
En hormigon armado se suele usar STB220 o STB230 porque lo que se intenta es darle resistencia a la flexion al hormigon. Como bien sabras, el hormigon solo tiene una gran resistencia a la compresion. Si lo traccionamos o lo doblamos se rompe muy facilmente.
Los aceros con 1200-1800N/mm2 son aceros moldeados en frio. Como bien habras aprendido en la asignatura de materiales de construccion, el acero moldeado en frio tiene la gran ventaja de tener una enorme resistencia, y la desventaja de que al superar temperaturas a los 500-600ºC grados, su resistencia cae hasta 230N/mm2 muy rapidamente, y no se recupera. Por eso solo debe emplearse en sitios donde no hay riesgo de incendio, ya que en un incendio las llamas superan facilmente los 500ºC (y un perfil de esos vale una pasta y como se te convierta en un perfil normal y corriente la cagas pero bien).
Sin embargo, si envolvemos el acero con recubrimientos anti-incendio y aislantes termicos, podemos dimensionar una envoltura que impida al acero alcanzar esos 500ºC durante los 90minutos que suele mandar la normativa anti-incendios (segun que casos mas o menos pero ese suele ser el limite para que toda persona o animal de compañia pueda abandonar "tranquilamente" el edificio y para despejar las zonas colindantes en caso de que vaya a petar). Como bien habras estudiado en la asignatura de construcciones, una viga mixta tipica consiste en recubrir el acero de hormigon, y envolver luego el hormigon en aislante termico. Es posible que el acero se te joda y que las obras de saneamiento (volver a comprar una viga de esas) te salgan mas caras que si hubieses usado acero normal, pero bueno, cada proyecto es un mundo, no hay solucion perfecta.
Ahora yo supongo que tu te refieres a que el uso principal del acero de alta resistencia es la creacion de vigas de hormigon pretensado. El hormigon pretensado consiste en "calentar" una viga de acero "lo justo"(calculable) antes de echar el hormigon, para que cuando se eche el hormigon y la viga se enfrie lo comprima (al encogerse) creando un momento flector contrario al que va a generar la carga final de la estructura. De esta manera conseguimos que el momento flector de la estructura se anule con el de la viga (por el principio de superposicion de momentos que has estudiado en la mecanica de medios continuos). Como "no" hay momentos las deformaciones son 0, lo que no quiere decir que las tensiones vayan a ser cero, suelen ser muy grandes, por eso se usa este acero. Este tipo de vigas se usan sobre todo en los pilares de los puentes que no se si te habras fijado, pero suelen venir prefabricados, ya que hacerlos bien en obra es mas complicado que en un entorno controlado. Su principal ventaja es una gran resistencia a la fluencia viscoplastica, que es el fenomeno por el cual el material tiende a reorganizarse para alcanzar su minimo de energia potencial, lo que se traduce a que aunque haciendo un analisis estatico te de que vas a tener deformaciones muy pequeñas, al tener una carga constante pues estas iran aumentando con el tiempo, esto lo puedes calcular haciendo un analisis de fluencia, cosa que si no has aprendido a calcular aun, lo aprenderas en la asignatura de estructuras de hormigon o en construcciones masivas.
Asi que bueno, cada acero sirve pa una cosa. Pero el principal motivo por el que no se usa acero de alta resistencia en perfiles es porque no se necesita. El segundo motivo es por el fuego. Ademas, otra pega que se me ocurre rapidamente es que siempre tienes que comprobar que las vigas de acero no te van a pandear (teorias de 2º y 3º orden en la mecanica de medios continuos). Y para impedir el pandeo sueles tener que reducir la relacion altura/anchura, con lo cual si haces la viga mas ancha ya necesitarias menos resistencia por mm2 (al tener mas area) y dejarias de necesitar usar un acero de alta resistencia...
Sobre el argumento de que los aceros de alta resistencia son mas caros, pues es verdad. Pero todos los aceros son caros, hasta el menos resistente vale un paston asi que seguramente si lo necesitas el precio te daria igual, siempre debes intentar ahorrar pero hay veces que simplemente por exigencias de espacio o de lo que sea no puedes. Ademas tienes que pensar no solo en costes del material, colocar una viga de acero es mucho mas rapido que levantar un muro de hormigon armado, y como tienes que invertir menos horas de trabajo pues es una pasta que te ahorras en los obreros, traer hormigoneras, etc.
Y te insisto tanto en las cosas que deberias saber porque si la cagas y tu edifico sale feo no pasa nada, pero si la cagas y se te rompe una losa lo mas probable es que muera gente, y se te va a caer el pelo. Y aunque en españa seguramente pagaras una pasta a ingenieros civiles para que te calculen las estructuras, los proyectos de edificacion los firman arquitectos, y si el la caga y tu no te das cuenta, el marron te lo vas a comer tu. Que la ley no tenga sentido es otro tema del que tambien es bueno discutir, y que seguramente con el plan de bolonia derivara tarde o temprano en que los arquitectos necesitaran una firma de un ingeniero hasta para construir una casa para perros.